Transformacja procesów dzięki systemowi EAM 4FACTORY: Studium przypadku firmy JAMAR

Uprawy są nadzorowane i monitorowane przez specjalistów przedsiębiorstwa JAMAR, którzy dbają o to, by surowce do przetwórstwa spełniały wymagania certyfikatu IFS, wyróżniały się najwyższą jakością, a także cechowały wysokimi walorami smakowymi i odżywczymi. Wyroby firmy JAMAR spełniają oczekiwania nawet najbardziej wymagających konsumentów.

Powód wdrożenia systemu klasy CMMS - EAM 4FACTORY - (ang. Enterprise Asset Management)

Cel wdrożenia systemu EAM 4FACTORY w firmie JAMAR był dokładnie określony. Początkowo skoncentrowano się na ustaleniu celów i harmonogramu z dostawcą oprogramowania, firmą DSR S.A. System miał zapewnić pełen dostęp do stanu maszyn i zgłoszeń w całej firmie, obejmując maszyny, pojazdy, obiekty i inne wyposażenie. Sylwester Szafer, Kierownik ds. technicznych i inwestycji w JAMAR , podkreślił, że celem było usprawnienie przepływu informacji między działami produkcji i technicznym, eliminując zgłoszenia telefoniczne i ustne przekazy mechanikom na produkcji.

Przeczytaj również: https://www.dsr.com.pl/rozliczanie-kosztow-produkcji-z-uwzglednieniem-kosztow-wytworzenia-produktow/

System EAM 4FACTORY ma umożliwiać natychmiastowe zgłaszanie awarii, co jest kluczowe dla działu Utrzymania Ruchu. Pracownicy firmy mogą teraz samodzielnie rejestrować różne zdarzenia w dowolnym miejscu i czasie za pomocą wersji terminalowej systemu EAM 4FACTORY, co przyspiesza reakcję służb utrzymania ruchu.

W firmie JAMAR, uruchomienie systemu EAM 4FACTORY było poprzedzone starannym określeniem celów i harmonogramu wdrożenia we współpracy z dostawcą oprogramowania, firmą DSR S.A. System miał zapewnić pełny dostęp do stanu maszyn i zgłoszeń w całej firmie, obejmując maszyny, pojazdy, obiekty i inne wyposażenie. Podczas prac przedwdrożeniowych, pojawiły się pewne wyzwania związane z nastrojami pracowników technicznych, którzy obawiali się dodatkowej pracy związanej z nowym systemem komputerowym. W odpowiedzi na te obawy, Po uruchomieniu, firma skupiła się na rozwiązywaniu problemów przed ich pojawieniem się, szczególnie dzięki konserwacji zapobiegawczej. System pozwolił na stworzenie harmonogramów konserwacji i prewencji oraz zautomatyzował przepływ informacji, eliminując wcześniejsze wersje papierowe dokumentów.

Wprowadzenie EAM 4FACTORY przyniosło liczne korzyści, w tym uporządkowaną ewidencję zasobów, 25 000 zgłoszeń zdarzeń i 20 000 zleceń prewencyjnych. Dodatkowo, system umożliwił lepszą kontrolę nad zasobami produkcyjnymi, zwiększenie wydajności maszyn, obniżenie kosztów operacyjnych, a także pracę mobilną i łatwe planowanie przeglądów.

Przeczytaj również: https://www.dsr.com.pl/piec-glownych-sposobow-na-optymalizacje-procesow-produkcyjnych/

Podsumowując, wdrożenie systemu EAM 4FACTORY przebiegło sprawnie dzięki wsparciu dostawcy oprogramowania, firmie DSR S.A. Ostatecznie przyniosło wiele korzyści, w tym lepszą organizację pracy służb utrzymania ruchu, efektywność zarządzania zasobami produkcyjnymi oraz możliwość pracy z dowolnego miejsca.

Dowiedz się więcej o rozwiązaniu EAM 4FACTORY:

https://www.dsr.com.pl/nowoczesny-dzial-utrzymania-ruchu-jak-systemy-cmms-wspieraja-utrzymanie-ruchu-w-zakladzie-produkcyjnym/